我們針對不同技術層級,規劃由淺入深的四大核心課程: 教學核心: 建立標準工業製圖與 3D 實體/曲面造型能力。 關鍵內容: 2D 工程圖面識圖與幾何公差(GD&T)基礎概念。 3D 實體特徵建模(Features Modeling)與複雜曲面(Surface)設計。 針對加工製程的「產品數位模型優化」:教導學員如何修正來自客戶端破面、流失面的圖檔,並建立正確的加工製具與夾頭幾何。 教學核心: 快速掌握基礎工具機的刀路規劃,強調高效率與刀具壽命最佳化。 關鍵內容: 2.5D 零件加工: 外形銑削、挖槽、鑽孔循環與面銑工藝。 3.5軸 高效粗加工: 導入動態銑削(Dynamic Milling)技術,教導學員如何利用高效率切削(HEM)降低刀具損耗、縮短 30% 加工時間。 3D 曲面精加工: 等高、平行、環繞等精加工刀路選擇,以達到航太與汽車級的表面光潔度。 CNC 車床編程: 內外徑粗精車削、螺紋切削及複合循環指令應用。 教學核心: 突破多軸加工門檻,專攻葉輪(Impeller)、複雜航太結構件與高難度模具。 關鍵內容: 四軸/五軸定軸加工(3+2 軸)與傾斜工作平面(TCARR / Cycle 800 / Plane Spatial)的靈活運用。 五軸聯動刀具軸控制(Tool Axis Control):前傾角、側傾角與導引曲線設定。 五軸加工特有的「奇異點(Singularity)避讓邏輯」與行程超限(Overtravel)預防。 多軸加工防撞避讓技巧,確保複雜曲面加工的絕對安全。 教學核心: 針對多主軸、多刀塔(Multi-Turret)高階複合機台的時間軸與工序排程。 關鍵內容: 雙主軸(Main/Sub Spindle)工件對接、背面加工與拉料排程設計。 多通道(Multi-Channel)時間軸同步控制(Synchronization)與等待指令。 複合機台車、銑工序無縫交替的程式編寫邏輯。全方位 CAD/CAM 培訓課程體系(Training Program)
課程一:CAD 2D/3D 精密工程繪圖基礎
課程二:CNC 2.5D / 3D 基礎銑床與車床實戰
課程三:高階多軸與五軸聯動(Multi-Axis 5-Axis)進階專班
課程四:車銑複合(Mill-Turn)與多通道同步教學